उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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समारोह: | पानी की टंकी, दूध की टंकी बनाने के लिए | पकवान अंत आकार: | अंडाकार या आधा गेंद |
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प्रेस व्यास: | 1000 मिमी | प्रेस मोटाई: | 3 मिमी स्टेनलेस स्टील डिश एंड / टैंक हेड |
हाई लाइट: | धातु ब्रेक मशीन,शीट धातु प्रेस ब्रेक,पानी की टंकी ब्रेक बेंडर मशीन; |
टिकाऊ ब्रेक बेंडर मशीन बनाना पानी / दूध टैंक हेड डिश एंड डाई / टूलींग
सिर मोल्ड / पानी / दूध टैंक, पकवान के लिए एक पेशेवर प्रसंस्करण उपकरण है। सिर मोल्ड / मरने में, निम्नलिखित विशेषताओं के साथ एक उचित संरचनात्मक डिजाइन अपनाया जाता है:
1. हेड मोल्ड में केवल 6 टुकड़े होते हैं, और दोनों पंच और अवतल मोल्ड कास्ट स्टील से बने होते हैं। कास्टिंग के बाद, केवल थोड़ी मात्रा में प्रसंस्करण और सतह सख्त डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
2. मरने के डिजाइन में छोटे पट्टिका संक्रमण को अपनाया जाता है; झुर्रियों को रोकने के लिए खाली धारक बल को बढ़ाने के लिए और आवश्यक भागों के बड़े विस्तार को ध्यान में रखते हुए, छोटे पट्टिका त्रिज्या को अपनाया जाता है, इसलिए सिर मरने का पट्टिका हिस्सा चिकना होता है।
3. सिर की मंजूरी सामग्री की मोटाई के बराबर एकपक्षीय निकासी के अनुसार, सामग्री की मोटाई से अधिक नहीं होने के कारण, पंच और मरने की मंजूरी में भागों के आकार और आकार की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए छोटी मंजूरी को गोद लेती है, भाग आकार की शुद्धता सुनिश्चित करें।
4. सिर मोल्ड का स्नेहन सरल है। जब यह हिस्सा विस्तारित और स्नेहक होता है, तो इसे केंद्रित साबुन के साथ गर्म किया जाता है और एक मिश्रण तरल बनाने के लिए इंजन तेल के साथ मिश्रित किया जाता है और फिर द्वितीयक अवतल मरने के गोल कोने और खाली की ऊपरी सतह (यानी संपर्क सतह के साथ छिद्रित) अवतल मरने के मुंह) खाली की सतह पर एक साबुन मिश्रण परत बनाने के लिए, और फिर फैला हुआ।
पकवान के लिए फार्म मरना पकवान के अंत में प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सिर मोल्ड में, इसकी पूरी संरचना डिजाइन उचित है, और उपयोग में, इसमें उच्च दक्षता है। इसके अलावा, जब सिर बनाने वाले सिर को संसाधित किया जाता है, तो गुणवत्ता की आवश्यकता अधिक होती है, इसलिए बहुमुखी प्रतिभा मजबूत होती है।
आयाम और आकार सटीकता, भौतिक रसायन और यांत्रिक गुण, स्पष्ट गुणवत्ता और इतने पर सिर मोल्डिंग मोल्ड में बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है; दूसरी बात, उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड संरचना ऑपरेशन कठिनाई और उत्पादन दक्षता पर एक बड़ा प्रभाव डालती है। मोल्ड खोलने, बंद करने और स्ट्रिपिंग प्रक्रिया में मैन्युअल श्रम को कम करने से उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है।
इसलिए, लागत को कम करने के लिए, सिर मोल्ड डिज़ाइन जितना संभव हो सके उतना आसान होना चाहिए, और निरंतर नवाचार के माध्यम से, ताकि समय के विकास को पूरा किया जा सके।
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