चक्र आयत काटने यांत्रिक प्रेस मशीन 3 में 1 और प्रेस स्वचालित खिला

1000तीन में एक स्वचालित खिला, कतरनी, और स्टैकिंग उत्पादन लाइन

तकनीकी प्रस्ताव

पार्टी ए की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, पार्टी बी पार्टी ए की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्माण करती है। हमारी कंपनी के तकनीकी विभाग और इंजीनियरिंग विभाग के बीच परामर्श के बाद, अब हम निम्नलिखित उद्धरण और प्रस्ताव प्रदान करते हैं:

1) हाइड्रोलिक लोडिंग ट्रॉली का 1 सेट

2) हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक अनकॉइलर का 1 सेट

3) फीडिंग डिवाइस का 1 सेट

4) सर्वो लेवलिंग फीडर का 1 सेट

5) एमजी2-200टी गैन्ट्री बंद डबल पॉइंट प्रेस का 1 सेट

6) तैयार कन्वेयर बेल्ट का 1 सेट

7) सरल स्टैकिंग डिवाइस का 1 सेट

8) स्क्रैप कन्वेयर बेल्ट का 1 सेट

9) हाइड्रोलिक सिस्टम का 1 सेट

10) इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का 1 सेट

• उपकरण क्षमता::

1. कॉइल की सामग्री: कोल्ड रोल्ड शीट / गैल्वेनाइज्ड शीट / पिकल्ड शीट / हॉट रोल्ड शीट और अन्य धातु कॉइल

2. फीडिंग मोटाई: 0.3 मिमी ~ 3.2 मिमी

3. फीडिंग चौड़ाई: 100मिमी~1000मिमी

4. सामग्री का आंतरिक व्यास (फ़ीड): ± 480 मिमी ~ ± 530 मिमी ~ ± 610 मिमी

5. सामग्री का बाहरी व्यास (अधिकतम): ± 1400 मिमी

6. रोल वजन: आने वाले रोल का अधिकतम वजन 5 टन है।

7. फीडिंग लंबाई: 0मिमी~9999.99मिमी.

8. फीडिंग गति: 0-16 मीटर/मिनट.

9. फीडिंग सटीकता: 0-1000 मिमी: ± 0.15

10. उपज शक्ति: ≤ 245N/mm ²

11. तन्य शक्ति: ≤ 392N/mm ²

12. इकाई संचालन दिशा: नियंत्रण पैनल का सामना बाएं से दाएं (ग्राहक चुन सकता है)

13. उपकरण का रंग: उपकरण का मुख्य भाग ऑफ व्हाइट रंग से स्प्रे किया गया है, और चलने वाले हिस्से पीले चेतावनी रंग हैं (ग्राहक चुन सकते हैं))

二,उपकरणों के लिए आवश्यक पर्यावरणीय परिस्थितियाँ

1. पर्यावरण तापमान: -10-40 ℃

2. सापेक्ष आर्द्रता: ≤ 90%

3. कार्यशील बिजली आपूर्ति: AC220V ± 10%, 50HZ ± 2% तीन-चरण चार तार प्रणाली

4. संपीड़ित वायु दाब: 0.5Mpa

三,उपकरण संरचना और विवरण:

1,हाइड्रोलिक लोडिंग ट्रॉली

5. तकनीकी मापदंड

5. कार्य विवरण: मटेरियल रोल को मटेरियल रैक के मुख्य शाफ्ट में आसानी से स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग अनकॉइलिंग और फीडिंग प्रक्रिया के दौरान मटेरियल के सिरे को उठाने के लिए किया जाता है ताकि मटेरियल बेल्ट आसानी से लेवलिंग मशीन में प्रवेश कर सके। ट्रॉली मटेरियल रोल एंटी टिपिंग बैफल से सुसज्जित है, जो छोटे जोड़े के साथ मटेरियल को स्थानांतरित करते समय मटेरियल रोल को टिपने से प्रभावी रूप से रोक सकता है।
5. फीडिंग ट्रॉली की मुख्य संरचना एक उठाने वाले वी-आकार के लोड-असर प्लेटफॉर्म और एक चल आधार से बनी है;
5. समानांतर गति और ऊर्ध्वाधर उठाने से लैस, स्टील कॉइल के आंतरिक छेद को अनकॉइलर के विस्तार और संकुचन सिलेंडर में मार्गदर्शन करना सुविधाजनक है;
5. क्षैतिज आंदोलन शक्ति: ट्रॉली के आगे और पीछे की गतिविधियों हाइड्रोलिक मोटर्स द्वारा संचालित कर रहे हैं; उठाने हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर उठाने को गोद ले;
6. प्लेटफ़ॉर्म वाहन यात्रा रोकथाम ऑफ़साइड: हार्ड लिमिट स्टॉप;
5. एंटी टिपिंग बैफल मूवमेंट विधि: मैनुअल समायोजन;
5. हाइड्रोलिक पावर: वजन उठाने ≤ 5 टन;

2,भारी हाइड्रोलिक अनकॉइलर

5. कार्य विवरण: अनवाइंडिंग मशीन एक सपोर्ट प्लेटफ़ॉर्म है जो मटेरियल रैक के मुख्य शाफ्ट के विस्तार और संकुचन भाग पर मटेरियल रोल को ठीक करता है, मटेरियल रोल के आंतरिक व्यास का समर्थन करता है, और स्वचालित संचालन के दौरान मटेरियल रिंग कंट्रोल कमांड के माध्यम से अनवाइंडिंग और डिस्चार्जिंग के लिए मुख्य शाफ्ट को रुक-रुक कर घुमाता है। इसमें स्पिंडल विस्तार और संकुचन भाग, प्रेसिंग आर्म भाग और मटेरियल रिंग कंट्रोल भाग शामिल हैं।
5. लोडिंग प्रकार: सिंगल हेड कैंटिलीवर
5. शाफ्ट स्लीव की विस्तार विधि: स्व-लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ हाइड्रोलिक विस्तार (बिजली आउटेज के मामले में भी कॉइल ढीला नहीं होगा)
5. स्पिंडल ड्राइव मोटर: आवृत्ति कनवर्टर के साथ एसी एसी मोटर
6. स्पिंडल संचरण विधि: बड़े पिच चेन संचरण के साथ परिवर्तनीय आवृत्ति कमी मोटर
5. स्पिंडल अनकॉइलिंग दिशा: नीचे से ऊपर की ओर फीडिंग
5. फीडिंग गति: 16 मीटर/मिनट, आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित, समायोज्य गति के साथ
5. ब्रेकिंग विधि: डिस्क ब्रेक को अपनाना, विश्वसनीय ब्रेकिंग सुनिश्चित करता है कि जड़त्व के कारण सामग्री रोल ढीला न हो, और बिजली प्रणाली के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है
5. सामग्री दबाने वाला हाथ: सामग्री को खोलने से पहले, सामग्री दबाने वाला हाथ सामग्री के सिर को दबाता है ताकि जड़त्व के कारण सामग्री के सिर को उछलने से रोका जा सके, जिससे लोगों के लिए सुरक्षा खतरे हो सकते हैं; सामग्री को फीडर में खींचने के बाद, दबाने वाला हाथ मैन्युअल रूप से खोला जा सकता है;
5. सामग्री दबाने वाले हाथ का सिद्धांत: सिलेंडर शक्ति, मैन्युअल रूप से खोला और बंद किया जा सकता है;
5. दबाव रोलर विशिष्टता: पीयू रबर पहिया
5. सामग्री रिंग नियंत्रण: प्रेसिंग आर्म के नीचे स्थित इन्फ्रारेड फोटोइलेक्ट्रिक इंडक्शन स्विच, सामग्री चाप के शिथिल होने पर फीडबैक सिग्नल लाने के लिए सामग्री को संवेदित करके अनवाइंडिंग मशीन स्पिंडल के प्रारंभ और बंद को नियंत्रित करता है, जिससे अनवाइंडिंग मशीन और लेवलिंग फीडर के बीच पर्याप्त और उचित बफर सामग्री चाप सुनिश्चित होता है।

3,खिला डिवाइस

5. फ़ंक्शन विवरण: थ्रेडिंग करते समय, फीडिंग ऊपरी रोलर को मैन्युअल रूप से खोला और बंद किया जा सकता है। सपोर्ट आर्म के साथ, मटेरियल हेड को आसानी से, आसानी से और सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जा सकता है, और मटेरियल हेड को अनकॉइलर से लेवलिंग व्हील तक निर्देशित किया जा सकता है
5. फीडिंग स्विंग आर्म ड्राइव: सिलेंडर ड्राइव..
5. फीडिंग रोलर्स: 2 टुकड़े, सतह पर हार्ड क्रोम चढ़ा हुआ, HRC60 ± 2

4,सर्वो लेवलिंग फीडर

5. कार्य विवरण: इस तंत्र का उपयोग मुख्य रूप से सामग्री की तह (लंबाई L दिशा) को सही करने के लिए किया जाता है ताकि इसकी सतह समतल हो जाए, और सामग्री को निर्धारित लंबाई और गति के अनुसार दबाव उपकरण में डाला जाए। जब ​​सामग्री की सतह पर स्थानीय खिंचाव होता है, तो इसे पूरी तरह से ठीक करना संभव नहीं हो सकता है। इसके अतिरिक्त, कॉइल सामग्री की चौड़ाई दिशा (C दिशा) को ठीक करना संभव नहीं है
5. पावर मोड: सर्वो मोटर
5. सुधार समायोजन विधि: हाथ पहिया समायोजन
5. सुधार प्रदर्शन विधि: प्रदर्शन के लिए डायल के साथ विलक्षण शाफ्ट अंत
6. सुधार रोलर: 9 रोल (4 के नीचे 5) सतह गाढ़ी इलेक्ट्रोप्लेटेड हार्ड क्रोमियम पीस उपचार के साथ, HRC60 ± 2
5. फीडिंग रोलर्स: 2 टुकड़े, सतह पर हार्ड क्रोम चढ़ा हुआ, HRC60 ± 2
5. रोलर ड्राइव विधि: साइड गियर ड्राइव, गियर टूथ ग्राइंडिंग, स्तर छह सटीकता मानक प्राप्त करना
5. रोलर सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाला बेयरिंग स्टील, कठोर, HRC60 ± 2 तक की कठोरता के साथ
5. ड्राइव मोटर: सर्वो मोटर/ड्राइवर, मानव-मशीन इंटरफेस, डिजिटल डिस्प्ले, टच स्क्रीन ऑपरेशन..

उपकरण खिला: रोलर्स को खिलाने के लिए एक दांतेदार तुल्यकालिक बेल्ट के माध्यम से एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित। उसी समय, रोलर्स के बीच उच्च परिशुद्धता गियर मेशिंग ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाता है। गियर सामग्री उच्च मिश्र धातु डाई स्टील है, जो उच्च परिशुद्धता गियर हॉबिंग के बाद जमीन है, उच्च परिशुद्धता, पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ।

5. विश्राम विधि: वायु दाब विश्राम (5KGF/CM2)
5. सामग्री लाइन ऊंचाई समायोजन: विद्युत समायोजन, ग्राहक निर्दिष्ट ऊंचाई ± 90 मिमी
5. बार-बार फीडिंग सटीकता: 0-1000 मिमी के लिए ± 0.15, 1000 मिमी से अधिक के लिए ± 0.2
5. फीडिंग गति: 16 मीटर/मिनट
6. सुधार क्षमता तालिका

5,MG2-200T गैन्ट्री बंद डबल पॉइंट प्रेस

①संरचनात्मक विशेषताएँ::

मशीन का शरीर एक स्टील प्लेट इंटीग्रल वेल्डेड गैन्ट्री संरचना को अपनाता है, और उच्च शक्ति फ्रेम मशीन शरीर को एक पूरे में वेल्डेड किया जाता है, जिससे शरीर की बहुत उच्च कठोरता और ताकत सुनिश्चित होती है। समग्र फ्रेम मशीन शरीर को फायरप्लेस में एनील किया जाता है, जिससे फ्रेम सटीकता की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित होती है:

5. क्रैंकशाफ्ट को फुलक्रम से थोड़ी दूरी पर, अनुदैर्ध्य रूप से रखा जाता है। क्रैंकशाफ्ट में अच्छी कठोरता होती है, और ट्रांसमिशन भाग बॉडी के अंदर संलग्न होता है। गियर को तेल में डुबोकर चिकनाई दी जाती है;
5. क्रैंकशाफ्ट को फुलक्रम से थोड़ी दूरी पर, अनुदैर्ध्य रूप से रखा जाता है। क्रैंकशाफ्ट में अच्छी कठोरता होती है, और ट्रांसमिशन भाग बॉडी के अंदर संलग्न होता है। गियर को तेल में डुबोकर चिकनाई दी जाती है:
5. द्वितीय डिग्री गिरने से सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित;
5. एक संयोजन कठोर श्रृंखला सूखी वायवीय घर्षण क्लच ब्रेक को अपनाना, जो बड़ी टोक़ और जड़ता के छोटे क्षण को प्रसारित करता है, जिससे स्थापना और रखरखाव सुविधाजनक हो जाता है;
6. एक संयोजन कठोर श्रृंखला सूखी वायवीय घर्षण क्लच ब्रेक को अपनाना, जो बड़ी टोक़ और जड़ता के छोटे क्षण को प्रसारित करता है, जिससे स्थापना और रखरखाव सुविधाजनक हो जाता है;
5. स्लाइडर एक वेल्डेड स्टील प्लेट संरचना है, और स्लाइडर के अंदर उच्च दबाव तेल सिलेंडर आयातित उच्च दबाव तेल मुहरों से लैस है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च दबाव तेल का कोई रिसाव न हो;
5. आयातित हाइड्रोलिक अधिभार रक्षक को अपनाने से, कार्रवाई संवेदनशील और विश्वसनीय है। एक बार मशीन उपकरण ओवरलोड हो जाने पर, सुरक्षा उपकरण तुरंत लोड को उतार देता है, स्लाइडर हिलना बंद कर देता है, और उपकरण और मोल्ड को नुकसान से बचाने के लिए एक विद्युत संकेत जारी किया जाता है;
5. स्लाइडर मोल्ड की ऊंचाई विद्युत रूप से समायोज्य है, डिजिटल रूप से प्रदर्शित होती है, 0.1 मिमी की प्रदर्शन सटीकता के साथ;
5. उच्च मार्गदर्शक सटीकता और उत्कृष्ट सटीकता प्रतिधारण के साथ, आठ तरफा उच्च परिशुद्धता लंबी गाइड रेल को अपनाना;
5. प्रेस एक वायवीय संतुलन उपकरण से सुसज्जित है, जो द्वितीयक प्रभाव को कम करता है, सुचारू रूप से चलता है, और प्रेस की गतिशील सटीकता में सुधार करता है;
5. जापानी सुरक्षा दोहरे वाल्व को अपनाने से क्लच संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है;
5. इलेक्ट्रिक ग्रीस स्नेहन और स्नेहन दोष पहचान स्विच के साथ एक प्रगतिशील वितरक से सुसज्जित;
5. संतुलन सिलेंडर मैनुअल पतली तेल स्नेहन को अपनाता है, जो संतुलन सिलेंडर की सेवा जीवन में सुधार करता है;
5. वायवीय घटक (वायु स्रोत उपचार दोहरी इकाई, दबाव विनियमन वाल्व) एसएमसी उत्पादों को अपनाते हैं;
5. विद्युत नियंत्रण केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए प्रसिद्ध ब्रांड प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) को अपनाता है, जो प्रभावी रूप से विद्युत नियंत्रण भाग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है;
5. इलेक्ट्रॉनिक कैम और टच स्क्रीन के साथ एक एकीकृत पैनल को अपनाकर, यह विभिन्न निगरानी और संकेत संकेत प्राप्त कर सकता है;
5. दो मोल्ड प्रकाश लैंप से सुसज्जित;
5. आसानी से उड़ाने के लिए उड़ाने वाले भागों का एक सेट प्रदान किया गया है।
5. इसके अलावा, पूरी मशीन दो हाथ वाले ऑपरेशन बटन और पैर स्विच से भी सुसज्जित है, जो निरंतर, एकल और इंच संचालन मानकों को प्राप्त करती है।

②मुख्य तकनीकी मापदंड

			एमजी2-200
अपरिणामी बल		के.एन.	2000
रेटेड टोक यात्रा		मिमी	7
स्लाइड स्ट्रोक		मिमी	250
स्ट्रोक समय	तय	बार/मिनट	35
	परिवर्तनीय (वैकल्पिक)		25-45
अधिकतम मोल्ड स्थापना ऊंचाई		मिमी	500
मोल्ड स्थापना ऊंचाई की समायोजन राशि		मिमी	110
कार्य-तालिका का आकार (सामने और पीछे x बाएँ और दाएँ x मोटाई)		मिमी	1200×2250×170
स्लाइडर का निचला आकार (आगे और पीछे x बाएं और दाएं)		मिमी	740×1900
साइड ओपनिंग का आकार (सामने और पीछे x ऊंचाई)		मिमी	980×550
टांग छेद का आकार (व्यास x गहराई)		मिमी	3-Φ60×95
कार्यक्षेत्र की ऊपरी सतह से ज़मीन तक की दूरी		मिमी	1000
स्तंभों के बीच दूरी		मिमी	2300
मुख्य मोटर शक्ति		किलोवाट	18.5
वायु दाब		एमपीए	0.55

6,तैयार उत्पाद कन्वेयर बेल्ट

5. कार्य: तैयार उत्पादों को स्टेकर तक पहुंचाना
5. मशीन संरचना: स्टील प्लेट, वेल्डेड प्रोफाइल और कन्वेयर बेल्ट से बनी
5. मोटर शक्ति: 1.5KW परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन मोटर

7,सरल स्टैकिंग डिवाइस

5. काटने के बाद, सामग्री को रोलर प्लेटफ़ॉर्म के ज़रिए एक निश्चित ऊंचाई पर स्टैक किया जाता है। तैयार उत्पाद को स्टैक करने के बाद, ट्रॉली को आसानी से उठाने के लिए मैन्युअल रूप से बाहर ले जाया जाता है

8,पट्टा कन्वेयर बेल्ट

5. कार्य: स्टाम्प लगे गोलाकार कचरे को कचरा बॉक्स में ले जाना
5. मशीन संरचना: स्टील प्लेट, वेल्डेड प्रोफाइल और कन्वेयर बेल्ट से बनी
5. मोटर शक्ति: 1.5KW परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन मोटर

9,हाइड्रोलिक प्रणाली::

5. फीडिंग ट्रॉली और अनकॉइलर एक इकाई साझा करते हैं: एक 1.5KW शक्ति 66L/min ब्लेड पंप के साथ मेल खाती है, मोटर लचीले ढंग से तेल पंप से जुड़ी होती है, रेटेड दबाव 10Mpa है, और अधिकतम क्षमता 40L है;
5. स्वच्छ 46 # विरोधी पहनने हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करें।
5. शीतलन विधि: कोई नहीं

10,हवाई प्रणाली::

5. विद्युतचुंबकीय वाल्व और मैनुअल वाल्व सर्किट नियंत्रण, पानी और गैस पृथक्करण, तेल धुंध स्नेहन और दबाव विनियमन के साथ संयुक्त;
5. विद्युत चुम्बकीय वाल्व ताइवान Airtac से उत्पादों को अपनाता है;
5. वायु स्रोत और पीयू वायु पाइप उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए जाते हैं।

11,स्नेहन प्रणाली::

5. सभी ऑनलाइन उपकरण केंद्रीकृत तेल आपूर्ति, मैनुअल पंप, मैनुअल ईंधन भरने और ग्रीस फिटिंग के लिए संबंधित स्वचालित स्नेहन प्रणालियों से सुसज्जित हैं।

12,इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली::

5. यह उत्पादन लाइन एसी 220V, 50Hz बिजली की आपूर्ति को अपनाती है, और ग्रिड वोल्टेज का उतार-चढ़ाव ± 10% से अधिक नहीं होना चाहिए;
5. मशीन के लिए मुख्य नियंत्रण कंसोल के एक सेट से सुसज्जित;
5. उत्पादन लाइन को जॉग/स्वचालित मोड में विभाजित किया गया है। जॉग मोड में होने पर, प्रत्येक इकाई स्वतंत्र रूप से काम कर सकती है। स्वचालित मोड में होने पर, उत्पादन लाइन को स्वचालित रूप से ट्रैक किया जाता है;
5. फ़ंक्शन में लंबाई सेट करना, आउटपुट सेट करना, गति सेट करना, स्वचालित गिनती, कुल संख्या मेमोरी और स्वचालित/मैनुअल फ़ंक्शन शामिल हैं;
6. सुरक्षा दोष अलार्म: स्टार्टअप और शटडाउन के लिए चेतावनी, मुख्य नियंत्रण पैनल से जुड़ा हुआ है। ड्राइव अलार्म, मशीन ऑपरेशन असामान्य अलार्म, उत्पादन उपकरण पैरामीटर सेटिंग, उपकरण संचालन स्थिति निगरानी, ​​जैसे उपकरण संचालन गति।
5. आयातित टच स्क्रीन और पीएलसी संचार, सभी मापदंडों को टच स्क्रीन पर सेट और मॉनिटर किया जाता है, पूरे लाइन के लिए वन-स्टॉप ऑपरेशन नियंत्रण के साथ;
5. सिस्टम की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मुख्य नियंत्रण घटक सभी प्रसिद्ध ब्रांडों से हैं।
5. परिचालन वातावरण: मशीन के पास का तापमान 0 ℃ और 40 ℃ के बीच है, आर्द्रता ≤ 83% है, ऊंचाई ≤ 2000 मीटर है, वायुमंडलीय प्रदूषण: कोई धूल या संक्षारक गैसों की अनुमति नहीं है, विद्युत चुम्बकीय विकिरण: उच्च वोल्टेज बिजली स्रोत, स्पॉट वेल्डिंग मशीन, आदि को पास होने की अनुमति नहीं है।
5. मुख्य विद्युत घटक और विद्युत संचरण घटक मानक विन्यास तालिका:

5. उपयोग पर्यावरण: मशीन साइड तापमान 0 ℃ ~ 40 ℃, आर्द्रता ≤ 83%, ऊंचाई ≤ 2000 मीटर, वायुमंडलीय प्रदूषण: कोई धूल, संक्षारक गैसों, विद्युत चुम्बकीय विकिरण: उच्च वोल्टेज बिजली की आपूर्ति के पास जाने की अनुमति नहीं है, स्पॉट वेल्डिंग मशीन, आदि।

九,यांत्रिक उपकरणों की बुनियादी इंजीनियरिंग:

1. सभी उपकरणों की बुनियादी इंजीनियरिंग का निर्माण और पर्यवेक्षण पार्टी ए की जिम्मेदारी होगी।

2. उपकरण स्थापना के लिए एंकर बोल्ट और हाइड्रोलिक पाइप पार्टी बी द्वारा प्रदान किए जाएंगे।

3. प्रथम पक्ष तारों, केबलों और विद्युत वितरण बक्सों की साइट पर स्थापना करेगा तथा मुख्य विद्युत आपूर्ति को नियंत्रण पैनल तक ले जाने के लिए जिम्मेदार होगा।

4. पार्टी ए को एक एयर कंप्रेसर उपलब्ध कराना होगा।

5. सरल टुकड़ा: उत्पादन लाइन पिट रेलिंग उपयोगकर्ता द्वारा साइट पर बनाई जाती है। उपकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले चिकनाई वाले ग्रीस, हाइड्रोलिक तेल आदि पार्टी ए द्वारा प्रदान किए जाएंगे।